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耐火材 料在垃圾焚烧炉炉墙中的应用

时间:2019-04-11 09:27 作者:艾米点击:

  锅炉炉 墙是锅炉的重要组成部分,起到炉膛密封、绝热、防磨、防腐、形成烟道的作用。使用的 耐火材料通常要求良好的体积稳定性、良好的 强度和良好的耐火、绝热的特性。垃圾焚 烧锅炉由于燃烧垃圾含水量较大且成分复杂,垃圾燃 烧产生的高温烟气内含有大量腐蚀性气体,垃圾中 低熔点的物质容易熔融并附着在炉墙上,高温下 移动的垃圾或流化床炉内的床料对炉墙产生磨损和冲击,更容易 发生耐火材料及其支持金属件严重损伤的问题。随着垃 圾焚烧高效发电及气化熔融技术的使用,垃圾焚 烧烟气温度更高,HC1、H2S等腐浊 性气体浓度增加,耐火材 料使用条件更加严酷,要求耐 火材料具有更好的抗热震性、耐酸腐 蚀性和抗熔渣侵蚀特性,要求耐 火层具有更长的使用寿命和更经济的建造和维护成本。

  垃圾焚 烧炉内温度一般不超过1400℃,炉墙通常按耐火层、绝热层、隔热层进行多层设计,使炉墙 外表面温度低于70℃,可以改 善焚烧炉周围环境,降低散热损失。垃圾焚 烧锅炉具有特殊的工作环境,应按不 同部位的工作环境要求选择合适的材料。绝热层 和隔热层主要起绝热作用,绝热层 同时可起到保护隔热层的作用,在考虑 耐酸腐蚀性和适当强度的基础上,主要根 据工作温度和设计要求的热导率选用,通常为 中质和轻质的耐火材料。作为工 作层的耐火层材料,在考虑 工作温度的基础,主要根据耐磨性、抗热震性、耐酸腐 蚀性和抗熔渣侵蚀特性选用。

  耐火材 料可大概分为定形材料(耐火砖)和不定形材料两类。不定形 材料又可分为可塑料和浇注料两种。垃圾焚烧锅炉中,结构复杂,形状不 规整的部位通常采用非定形材料,反之则 可采用定形材料。不定形 耐火材料基本由粒状的骨料、粉状的 耐火物料和结合剂组成,可由各种材质制成,各成分 的少量变化就可得到差异较大的材料特性,因此可 以根据垃圾焚烧锅炉各部位要求选出最适合的材料和施工方法。不定形 耐火材料由于施工方便,种类多样,维护容 易等原因使用最普遍,而定形 材料通常仅在炉排炉燃烧室两侧壁下部等有限部位采用。

  不定形 耐火材料施工方法主要有浇注、捣打、喷涂、涂抹等方法,通常按 施工方法不同又可细分为不同的材料。其中可 采用喷涂施工的喷涂可塑料,具有抗热震性好、抗熔渣侵蚀、施工容易等优点,近年在 日本得到普遍推广使用,从高强 度的耐火材料到低质的隔热材料都有应用。

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