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为什么CFB锅炉有 些部位耐火材料要选择耐火浇注料

时间:2019-03-27 19:07 作者:艾米点击:

  CFB锅炉是 目前采用环保燃煤技术的设备,整体内 衬材料以不定形耐火材料为主,荣盛耐材30年锅炉 内衬高级工程师指出:CFB锅炉有 些部位只能采用耐火浇注料,为什么呢?带着这 个疑问阅读本文,相信您 一定能够找到答案。
 

浇注料
 

  CFB锅炉用 耐火材料有哪些?

  1、高铝砖和浇注料。采用高 铝矾土熟料为主要原料,Al2O3的含量大于48%以上的 硅酸铝质耐火材料砖统称为高铝砖。矿物组 成主要为刚玉相、莫来石和玻璃相。根据Al2O3含量的不同。由高到低分为一、二、三级。如高铝砖,在1400℃高温下烧结而成,耐火度高,抗酸、碱性熔渣侵蚀性强,高温机械强度大,有较好 的抗磨性能和热稳定性,且耐火砖价格不高,在CFB锅炉燃 烧系统中使用比较多。

 

  锅炉燃 烧系统工作温度范围为850—1000℃,高铝浇 注料不能实现高温烧结。为了提 高高铝浇注料的抗磨性能,需采用某些添加剂,实现在 循环流化床燃烧系统工作温度下的烧结,提高耐磨性能。

 

  2、碳化硅砖和浇注料。碳化硅砖在高于1600℃温度下烧结而成,有很好的耐磨性能。

 

  工业上 通常将碳化硅按色泽分为绿碳化硅和黑碳化硅。其SiC含量要求分别不大于99.0%和不大于98.5%。绿碳化硅的杂质少,硬度比黑碳化硅高。

 

  但碳化 硅的使用对燃烧气氛有要求,碳化硅 在加热时易于氧化。因此,在有氧 气氛和高温条件下碳化硅热稳定性差,产生碳氧化脱皮,因此不 宜在高温氧化性气氛下使用。

 

  3、刚玉砖和浇注料。刚玉系 指由电熔或烧结而制成的主要矿相为α―Al2O3相的Al2O3纯度较高的材料。刚玉砖 是以刚玉为主要原料的耐火砖,其Al2O3含量大于90%。

 

  刚玉的硬度高(莫氏硬度为9),密度大(体积密度为3.95~4.19/cm3),熔点为℃,烧结温度在1600℃以上,机械强度高,热膨胀系数(20~1000℃)为8.0×10-6/℃,导热系数为5.86W/(m2·K),耐火抗磨性能不错,有良好的、抗侵蚀和电绝缘性能,缺点是 抗热应力性能差。CFB锅炉有启动快、负荷变化范围大、变负荷速率高等优点。但这些 优点的发挥要求耐火材料有好的抗热应力性能,并且刚玉价格高。这两个 原因限制了刚玉砖及浇注料在CFB锅炉中的应用。

 

  4、硅线石砖和浇注料。硅线石 为蓝晶石族矿物的一种,蓝品石 族矿物包括蓝晶石、硅线石和红柱石,为同质异形体。即化学成分相同,晶体结构不同,化学分子式为A12O3?SiO2,其中A12O3含量为62.92%,SiO2含量为37.08%。

 

  CFB锅炉耐 火材料施工及维修一定要做好安全防护,不能随便拆除,应该由上至下,先排查风险隐患,例如炉顶施工、炉内的 一氧化碳浓度等等。

 

  CFB锅炉耐 火材料内衬一定选择耐火浇注料的部位有哪些?

  分离器顶部、返料器顶部、挡向角、流化床的床面。两个顶 部是一定要选择耐火浇注料的,为什么 不能用其它材料呢,例如可塑料?因为耐 火可塑料是不能见水的;流化床 的床面如果采用可塑料施工,容易出 现材料填充不密实,容易出现磨损,推荐采用浇筑类材料。

 
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